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    石墨增碳劑的制作與應用

    發表時間:2021年07月27日  點擊數:1082 次

      柱狀石墨增碳劑:鑄造過程中,需要對鐵水進行增碳處理,以滿足不同規格鐵質材料對碳固定的要求,主要以增碳劑為主。柱狀石墨增碳劑的優點是:目前市場上銷售的增碳劑有生鐵、漸青焦增碳劑、石墨電極增碳劑、石油焦增碳劑、煤質增碳劑、人造石墨增碳劑等,但各自存在性能缺陷,市場認可度有待提高。生鐵的價格較高,且硫、磷含量高,碳吸收率低。用化石燃料燒制而成的增碳劑中的雜質很難去除,結構過密,導致吸收率低,生產過程中會產生很大的污染。人工石墨是目前質量最好的增碳劑,但與圓柱形石墨相比,成本非常昂貴,在生產過程中同樣會對環境造成極大的污染。

     

      柱狀石墨增碳劑的應用:以新能源純電動、混合動力汽車,以及分布式風力發電、儲能基站等動力以及儲能電池產業的迅速發展,以石墨為代表的里離子電池負極材料受到了科研院校和企業的廣泛關注。但是,用于里離子電池負極材料的石墨及其他負極材料在生產過程中會產生大量尾料,不僅降低了石墨原料的利用率,而且增加了生產環境的污染問題,而且加劇了該材料的污染。相對于現有的圓柱形石墨增碳劑增碳劑技術,通過粘合造粒工藝合成增碳劑,可將各類石墨尾料再利用,達到節能減排的效果。盡管其生產成本較低,工藝較為簡單。但石墨增碳劑也有明顯的缺陷。另一方面,膠粘劑的用量過多,會導致其含碳量降低。鑄造過程中有機粘接劑與鐵件、鋼件之間存在相容性問題,受熱脹冷縮引起內應力的限制,能量不均勻傳輸,在模鑄表面及實體內產生大量氣孔和銀紋。易引起由于局部應力而產生缺口斷口現象,影響鑄件的使用效果,運樣時,對增碳劑質量提出更高的要求。針對現有技術中W和W型鑄件表面缺陷問題,研究人員提出了多種解決方法。

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